دیافراگم جایگزین Santoprene آبی 1 اینچ 15R022 24B628 برای پمپ دیافراگمی پنوماتیک Graco 1050

پمپ های دیافراگمی دوگانه هوادار سری Graco Husky (AODD) نشان دهنده فناوری پیشرو در راه حل های انتقال سیال است. این پمپ ها با تمرکز بر قابلیت اطمینان، راندمان عملیاتی و حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری طراحی شده اند. سری هاسکی که در اندازه های مختلف از 3/8 اینچ تا 3 اینچ موجود است، نرخ جریانی بین 7 گالن در دقیقه (GPM) و 260 GPM را در خود جای می دهد. این تطبیق پذیری آنها را به گزینه ای عالی برای کاربردهایی تبدیل می کند که از دوز شیمیایی سبک تا انتقال سیالات صنعتی سنگین را شامل می شود.

مرکز عملکرد هر پمپ هاسکی سیستم دیافراگمی آن است که در چندین گزینه مواد متناسب با نیازهای مختلف سازگاری با سیال طراحی شده است. مواد موجود عبارتند از PTFE (Teflon®)، Santoprene™ (GE - Graco Engineered Thermoplastic)، نیتریل (Buna-N) و Viton® (FKM). برای تسهیل تعمیر و نگهداری و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، Graco هم دیافراگم‌های جداگانه و هم کیت‌های کامل تعمیر بخش مایع را ارائه می‌کند. این کیت ها حاوی تمام اجزای ضروری مانند دیافراگم ها، توپ ها، صندلی ها، حلقه های O و محورهای مرکزی هستند که امکان بازسازی کامل و مطمئن بخش سیال پمپ را فراهم می کند.

سری هاسکی دارای چندین نوآوری کلیدی است که آن را در بازار متمایز می کند. در این میان دریچه‌های هوای با ضربان پایین بدون توقف هستند که تعویض صاف و سریع را در حین کار تضمین می‌کنند. علاوه بر این، پمپ ها دارای بخش های مرکزی یک تکه هستند که به از بین بردن نشت هوا کمک می کند و در عین حال تقاضای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. کاربران از طول عمر دیافراگم که تا پنج برابر بیشتر از عمر پمپ های AODD قابل مقایسه است بهره می برند. مدل‌های منتخب نیز تا 40 درصد راندمان را بهبود می‌بخشند. علاوه بر این، دریچه‌های هوا به گونه‌ای طراحی شده‌اند که قابلیت سرویس‌دهی خارجی را داشته باشند، به این معنی که نیازی به حذف پمپ برای تعمیر و نگهداری، افزایش راحتی و زمان کارکرد کلی نیست.

دریچه هوای بدون ضربان پایین، تعویض صاف و سریع را تضمین می کند، شوک مایع را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و طول عمر دیافراگم را افزایش می دهد. این ویژگی باعث افزایش کارایی و دوام کلی پمپ می شود.

طراحی بخش مرکزی یک تکه نشت هوا را از بین می برد، عملکرد کارآمدتر را ارتقا می دهد و وظایف تعمیر و نگهداری را ساده می کند. علاوه بر این، طراحی مفصل پوشش مایع چهار پیچی فشار آب بندی یکنواختی را ایجاد می کند و عملکرد بدون نشتی را در طول چرخه عمر پمپ تضمین می کند.

برخلاف سایر انواع پمپ ها، این پمپ ها فاقد مهر و موم مکانیکی هستند که یک نقطه مشترک خرابی را برطرف می کند. آنها بی سر و صدا در کمتر از 85 dBa کار می کنند، با گزینه ای برای صدا خفه کن از راه دور برای رسیدن به سطوح نویز حتی کمتر. چندین گزینه انتقال، از جمله تنظیمات پورت مرکزی و انتهایی، انعطاف‌پذیری نصب را فراهم می‌کنند.

این پمپ ها با گواهی استاندارد ATEX و CE برای استفاده در محیط های خطرناک مناسب هستند. علاوه بر این، عملکرد بدون روغن آنها نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و در عین حال خطر آلودگی روغن را از بین می برد.

دیافراگم های PTFE (Teflon®) مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارند و آنها را برای مدیریت ایمن و کارآمد حلال های تهاجمی، اسیدها و مواد سوزاننده ایده آل می کند.

دیافراگم های Santoprene™ (GE) ترموپلاست های مهندسی شده توسط Graco هستند که مقاومت در برابر سایش و انعطاف پذیری فوق العاده ای را ارائه می دهند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای همه منظوره مناسب می کند.

دیافراگم‌های نیتریل (Buna-N) مقاومت بالایی در برابر روغن‌ها و سوخت‌ها ارائه می‌کنند و دوام را در محیط‌های سخت تضمین می‌کنند. برخی از مدل ها دارای طرح های دیافراگم PTFE/EPDM دو تکه هستند که ترکیبی از مقاومت شیمیایی با انعطاف پذیری بیشتر است.

طرح‌های دیافراگم بیش از حد قالب‌گیری شده عمر مفید را افزایش داده و عملکرد آب‌بندی را بهبود می‌بخشد و به قابلیت اطمینان کلی پمپ کمک می‌کند.

کیت های کامل بازسازی بخش سیال شامل اجزای ضروری مانند دیافراگم ها، توپ ها، صندلی ها، حلقه های O و محور مرکزی در صورت لزوم است که تعمیر و نگهداری کامل را تسهیل می کند.

همه کیت ها از قطعات OEM واقعی ساخته شده از مواد کارخانه ای استفاده می کنند که از تناسب مناسب و به حداکثر رساندن عمر مفید اطمینان می دهند. علاوه بر این، مواد منطبق با کاربرد در دسترس هستند که امکان انتخاب کیت‌های متناسب با الزامات سازگاری خاص سیال را فراهم می‌کنند.

صنعت فرآوری شیمیایی شامل دست زدن به انواع مواد مانند اسیدها، مواد سوزاننده، حلال ها و سایر مواد شیمیایی تهاجمی است. این مواد نیاز به تجهیزات تخصصی دارند که برای مقاومت در برابر ماهیت خورنده و تضمین انتقال ایمن طراحی شده اند.

در زمینه انتقال روغن و سوخت از سیالات رایج می توان به روغن موتور، سیال هیدرولیک، گازوئیل و انواع روغن های سوختی اشاره کرد. پمپ ها و سیستم های انتقال کارآمد و قابل اعتماد برای مدیریت این مواد برای حفظ ایمنی و اثربخشی عملیاتی ضروری هستند.

محیط های خودرو و کارگاه با مایعاتی مانند ضد یخ، مایع شیشه شوی، روغن دنده و خنک کننده سروکار دارند. مدیریت صحیح مایعات در این بخش به حفظ عملکرد خودرو و افزایش عمر تجهیزات کمک می کند.

تولید صنعتی اغلب به انتقال آب و فاضلاب، مواد شوینده و سیالات مختلف فرآیندی نیاز دارد. تجهیزات مورد استفاده در اینجا باید کاربردهای متنوعی داشته باشند و سیالاتی را که ممکن است از نظر ترکیب شیمیایی و دما متفاوت باشند را مدیریت کنند.

صنایع معدنی و ساختمانی با مایعات چالش برانگیز مانند دوغاب و سیالات ساینده و همچنین کاربردهای آبگیری برخورد می کنند. راه حل های جابجایی مایعات قوی و بادوام برای عملکرد موثر در این شرایط سخت ضروری هستند.

در بخش غذا و نوشیدنی، انتقال مایعات بهداشتی بسیار مهم است. برای اطمینان از بهداشت و جلوگیری از آلودگی در حین انتقال مایعات غذایی، از مدل‌های فولادی ضد زنگ استفاده می‌شود.

در صنعت داروسازی، انتقال مواد شیمیایی خالص به تجهیزاتی با قطعات مرطوب شده PTFE برای حفظ خلوص و جلوگیری از هرگونه واکنش شیمیایی نیاز دارد. این یکپارچگی محصولات دارویی را در طول فرآیند تولید تضمین می کند.

کشاورزی نیازمند استفاده از کودها، آفت کش ها و خوراک مایع است. راه حل های تخصصی انتقال سیال از توزیع کارآمد و کاربرد این مواد شیمیایی کشاورزی برای افزایش تولید محصول پشتیبانی می کنند.