سیلندر پنوماتیک فشرده و نازک FESTO ADVU-20/25-5/10/15/20/25/30/40/50-P-A/A-P-A با قطر 20/25 میلی‌متر و کورس 5-50 میلی‌متر، سیلندر هوای مربعی دوطرفه، کد سفارش 156514-156529،156600-156615

سیلندر پنوماتیک دوگانه عملکرد حرکت خطی را در طول حرکت های جلو و عقب ارائه می دهد و کنترل دقیق را در کاربردهای مختلف تضمین می کند.این قابلیت عملکرد را با ارائه حرکت مداوم و قابل اعتماد در هر دو جهت افزایش می دهد.

طراحی فشرده آن نیاز به تا 50٪ فضای نصب کمتری در مقایسه با سیلندر های مشابه ISO 15552 دارد، و این باعث می شود که آن را برای محیط هایی که صرفه جویی در فضای حیاتی است، انتخاب ایده آل کند.با وجود اثر انگشت کوچکی که دارد، همچنان با استانداردهای ISO 21287 مطابقت دارد و از الزامات بین المللی برای بطری های فشرده پیروی می کند.

این سیلندر در طیف گسترده ای از اندازه های سوراخ، از جمله 12mm، 16mm، 20mm، 25mm، 32mm، 40mm، 50mm، 63mm، 80mm، 100mm، و 125mm در دسترس است. مشتریان می توانند از گزینه های stroke گسترده ای نیز انتخاب کنند.با طول های استاندارد از 5mm تا 80mm و طول های ضربات سفارشی تا 400mm برای نیازهای خاص موجود است.

برای قرار دادن لوازم مختلف ابزار ، سیلندر دارای رشته های نرد یا ماده استون است ، که روش های اتصال متنوعی را امکان پذیر می کند.با رشته های M5 برای سوراخ های 12mm تا 25mm، G1/8 برای سوراخ های 32mm تا 80mm و G1/4 برای سوراخ های 100mm تا 125mm.

برای عملکرد صاف، حلقه های کمربند یا پد های لاستیکی در هر دو سر سیلندر نصب می شوند. این اجزای انرژی باقیمانده را در طول حرکت جذب می کنند و نیاز به تنظیم دستی را از بین می برند.علاوه بر این، سیلندر است موقعیت حس آماده، مجهز به یک پیستون مغناطیسی است که پشتیبانی از نصب سوئیچ های نزدیکی.

این سیلندر پنوماتیک با عملکرد کارآمد در محدوده فشاری گسترده از 0.5 تا 10 بار بسته به اندازه سوراخ، همچنین در طیف گسترده ای از دما از -20 ° C تا +80 ° C به طور قابل اعتماد کار می کند.با کلاس مقاومت در برابر خوردگی CRC 2، مقاومت در برابر استرس خوردگی متوسط، افزایش دوام در محیط های چالش برانگیز.

مهندسی آگاهانه زیست محیطی آشکار است زیرا سیلندر مطابق با RoHS است ، طراحی سازگار با محیط زیست را تضمین می کند. علاوه بر این ، قابلیت های نصب انعطاف پذیر آن امکان نصب در هر جهت را فراهم می کند,به راحتی به نیازهای مختلف برنامه تطبیق می یابد.

این مجموعه ها برای وظایف موقعیت و عملکرد در ماشین آلات فشرده ضروری هستند. طراحی آنها اجازه می دهد تا در فضاهای تنگ بدون به خطر انداختن عملکرد ادغام شود.

وسایل ثابت و دستگاه های کلیمپ برای نگه داشتن قطعات به طور ایمن و امکان عملیات آزادسازی کارآمد در طول فرآیندهای تولید بسیار مهم هستند.

مکانیسم های اژکتور نقش مهمی در اژکشن قطعات در مراحل مختلف تولید بازی می کنند و از برداشتن آسان و قابل اعتماد قطعات اطمینان حاصل می کنند.

سیستم های تغذیه، تغذیه کنترل شده و انتقال اجزای در امتداد خطوط مونتاژ را تسهیل می کنند و بهره وری و دقت را افزایش می دهند.

در سناریوهایی که سیلندر های استاندارد بیش از حد بزرگ یا سنگین هستند، زیرسیستم های ماشین تخصصی راه حل های فشرده و کارآمد برای حرکت را فراهم می کنند.

برای دستکاری مواد سبک طراحی شده، واحدهای انتخاب و مکان حرکت دقیق و قرار دادن قطعات کوچک را در فرآیندهای خودکار امکان پذیر می کند.

تجهیزات بسته بندی اغلب نیاز به عملکرد در فضاهای محدود دارند، جایی که اجزای جمع و جور و قابل اعتماد عملکرد بی نقص را تضمین می کنند.

قرار دادن دقیق قطعات کوچک در ساخت قطعات الکترونیکی برای حفظ کیفیت و عملکرد ضروری است.

حرکت خطی که هم تمیز و هم دقیق باشد در ساخت دستگاه های پزشکی ضروری است، جایی که دقت و بهداشت از همه مهمتر است.

راه حل های محرک فشرده به طور گسترده ای در ابزارهای تحلیلی استفاده می شود، که امکان اتوماسیون آزمایشگاهی کارآمد و افزایش گردش کار تجربی را فراهم می کند.

دستکاری و قرار دادن قطعات کوچک خودرو نیاز به تجهیزات تخصصی برای اطمینان از دقت مونتاژ و بهره وری عملیاتی دارد.

فن آوری های عملیاتی خطی متنوع در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود، به ویژه جایی که محدودیت های فضایی نیاز به راه حل های جمع و جور دارند.