توضیحات محصول:
محدوده رگولاتورهای فشار نورگرن کنترل دقیق و قابل اعتماد فشار هوای فشرده را در سیستم‌های پنوماتیک صنعتی مختلف ارائه می‌دهد. این خط تولید شامل انواع مدل‌ها است که برای برآورده کردن نیازهای مختلف کاربرد طراحی شده‌اند، از جمله رگولاتورهای مینیاتوری (سری R07)، رگولاتورهای ماژولار اکسلون (سری R72G، R73G، R74G)، رگولاتورهای خطی با پورت بزرگ (سری R17) و رگولاتورهای با جریان بالا با عملکرد پایلوت (سری R18). هر رگولاتور برای حفظ فشار پایین‌دست پایدار، صرف نظر از نوسانات فشار ورودی یا تغییرات در تقاضای جریان، مهندسی شده است، بنابراین تجهیزات پنوماتیک را محافظت کرده و عملکرد پایدار سیستم را تضمین می‌کند.
رگولاتورهای مینیاتوری سری R07 برای محیط‌های نصب فشرده طراحی شده‌اند. آنها دارای بدنه روی همراه با کلاهک استال و یک دستگیره تنظیم با گشتاور کم و بدون بالا رونده مجهز به قفل فشاری برای تنظیم دقیق فشار هستند. در مقابل، سری اکسلون - شامل مدل‌های R72G، R73G و R74G - از طراحی شیر متعادل استفاده می‌کند که تغییرات فشار خروجی ناشی از تغییرات فشار ورودی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. این رگولاتورها همه‌کاره هستند و به عنوان واحدهای خطی مستقل یا اجزای یکپارچه در یک سیستم آماده‌سازی هوای ماژولار اکسلون با اتصالات Quickclamp برای سهولت نصب عمل می‌کنند.
برای کاربردهایی که به ظرفیت جریان بالا نیاز دارند، سری R17 رگولاتورهای خطی با پورت بزرگ با اندازه‌های پورت تا G1-1/2 و نرخ جریان تا 441 SCFM را ارائه می‌دهد. در همین حال، سری R18 رگولاتورهای با عملکرد پایلوت را معرفی می‌کند که برای تنظیماتی طراحی شده‌اند که کنترل فشار در مکان‌های دشوار برای دسترسی مورد نیاز است. رگولاتور پایلوت می‌تواند از شیر اصلی دور نصب شود و نرخ جریان تخلیه بسیار بالایی را فراهم کرده و انعطاف‌پذیری سیستم را افزایش دهد.
تمام مدل‌های خانواده رگولاتور فشار نورگرن با هوای فشرده، آرگون و گازهای نیتروژن سازگار هستند. بسته به مدل خاص، آنها از حداکثر فشارهای ورودی تا 31 بار (450 psi) پشتیبانی می‌کنند. علاوه بر این، طراحی تخلیه آنها امکان کاهش فشار پایین‌دست را در صورت بسته بودن سیستم فراهم می‌کند و مدیریت فشار ایمن و مؤثر را تحت شرایط عملیاتی متغیر تضمین می‌کند.
ویژگی‌ها:
محدوده کامل اندازه‌ها
خط تولید ما طیف گسترده‌ای از اندازه‌ها را پوشش می‌دهد، از G1/8 مینیاتوری (R07) تا پورت بزرگ G2 (R18). این تنوع سازگاری با تقریباً هر نیاز سیستم پنوماتیک را تضمین می‌کند.
طراحی شیر متعادل
طراحی شیر متعادل به حداقل رساندن تأثیر تغییرات فشار ورودی بر فشار خروجی کمک می‌کند و تنظیم پایدار و مداوم را تضمین می‌کند. این ویژگی به ویژه در سری‌های R72G، R73G و R74G برجسته است.
عملکرد تخلیه
شیرهای ما شامل عملکرد تخلیه هستند که امکان کاهش فشار پایین‌دست در سیستم‌های بسته را فراهم می‌کند و امکان تخلیه ایمن و کنترل شده فشار را فراهم می‌آورد.
سیستم ماژولار اکسلون
رگولاتورهای R72G، R73G و R74G را می‌توان به راحتی از طریق اتصالات Quickclamp به فیلترها، روغن‌زن‌ها، شیرهای نرم‌شروع و آداپتورهای لوله متصل کرد و امکان راه‌اندازی سیستم ماژولار و انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند.
طراحی مینیاتوری
سری R07 دارای بدنه روی فشرده همراه با کلاهک استال است که آن را برای نصب در فضاهای محدود ایده‌آل می‌سازد.
دستگیره تنظیم با گشتاور کم و بدون بالا رونده
هم سری R07 و هم سری اکسلون شامل یک دستگیره فشاری هستند که با فشار دادن به داخل، تنظیم فشار را به طور ایمن قفل می‌کند و تنظیم دقیق و قابل اعتماد با گشتاور کم را فراهم می‌کند.
جداسازی بدون ابزار
نگهداری ساده شده است زیرا این شیرها را می‌توان بدون نیاز به ابزار یا خارج کردن از خط هوا جدا کرد.
گزینه با عملکرد پایلوت
سری R18 گزینه‌ای با عملکرد پایلوت را ارائه می‌دهد که امکان تنظیم فشار را در مکان‌هایی که اغلب غیرقابل دسترس هستند، از طریق نصب پایلوت از راه دور فراهم می‌کند.
جریان تخلیه بسیار بالا
سری R18 که برای کاهش سریع فشار پایین‌دست طراحی شده است، ظرفیت جریان تخلیه بسیار بالایی را ارائه می‌دهد.
ظرفیت جریان بالا
نرخ جریان در مدل‌ها چشمگیر است، به طوری که سری R17 تا 441 SCFM و سری R18 تا 2000 SCFM می‌رسد.
محدوده فشار گسترده
رگولاتورهای ما طیف وسیعی از فشار را پوشش می‌دهند: R07 از 0.3 تا 7 بار کار می‌کند؛ R72G، R73G و R74G از 0.3 تا 10 بار متغیر هستند؛ R17 از 0.3 تا 8.5 بار؛ و R18 از 0.16 تا 17 بار.
محدوده دمای گسترده
تحمل دما بسته به مدل متفاوت است: R07 از -20 درجه سانتیگراد تا +65 درجه سانتیگراد پشتیبانی می‌کند؛ R72G از -34 درجه سانتیگراد تا +65 درجه سانتیگراد متغیر است؛ R73G و R74G از -34 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد گسترش می‌یابند؛ در حالی که R18 بین -20 درجه سانتیگراد و +80 درجه سانتیگراد کار می‌کند.
مواد بدنه متعدد
برای اطمینان از دوام و مقاومت در برابر خوردگی، مواد بدنه شامل روی برای مدل‌های R07 و R72G، و آلومینیوم برای مدل‌های R73G، R74G، R17 و R18 است.
الاستومرهای نیتریل
از درزگیرهای استاندارد NBR (لاستیک نیتریل بوتادین) استفاده می‌شود که عملکرد قابل اعتماد با هوای فشرده و گازهای بی‌اثر را تضمین می‌کند.
پورت‌های گیج تمام جریان
پورت‌های گیج تمام جریان امکان نظارت بر فشار را بدون ایجاد هیچ گونه محدودیتی در جریان هوا فراهم می‌کنند.
گیج‌های فشار اختیاری
بسته به مدل، گیج‌های فشار به عنوان یک گزینه در دسترس هستند، که بسته به ترجیح مشتری گنجانده یا حذف می‌شوند.
پارامترهای فنی:
| جنس بدنه |
آلیاژ روی، آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم |
| پورت گیج |
1/8" PTF، 1/4" PTF، 1/4" ISO G |
| حداکثر فشار ورودی |
20 بار (290 psi) |
| الاستومرها |
لاستیک نیتریل (NBR) |
| رسانه |
هوای فشرده، آرگون، نیتروژن |
| جنس کلاهک |
استال، آلومینیوم یا روی |
کاربردها:
در حوزه اتوماسیون صنعتی، کنترل دقیق فشار نقش حیاتی در مدیریت عملگرهای پنوماتیک، سیلندرها و شیرهای مورد استفاده در خطوط تولید ایفا می‌کند. اطمینان از تنظیم دقیق فشار به حفظ کارایی و قابلیت اطمینان در طول فرآیندهای خودکار کمک می‌کند.
ابزارهای پنوماتیک نیز از منبع هوای تنظیم شده بهره قابل توجهی می‌برند. دستگاه‌هایی مانند ابزارهای بادی، پیچ‌گوشتی‌ها، آچار ضربه‌ای و تفنگ‌های اسپری برای عملکرد مؤثر و ارائه عملکرد بهینه به فشار هوای پایدار و کنترل شده متکی هستند.
ماشین‌آلات بسته‌بندی برای عملکرد صحیح به فشار هوای پایدار نیاز دارند. تجهیزاتی مانند دستگاه‌های فرم‌پرکن-بسته‌بندی، سیستم‌های برچسب‌زنی و دستگاه‌های کارتن‌سازی برای حفظ کیفیت محصول و سرعت تولید به منبع هوای قابل اعتماد نیاز دارند.
در فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی، استفاده از هوای تمیز و به خوبی تنظیم شده برای راه‌اندازی تجهیزات بسته‌بندی و فرآوری ضروری است. این امر استانداردهای بهداشتی را تضمین کرده و در عین حال کنترل دقیق بر محیط تولید را پشتیبانی می‌کند.
سیستم‌های جابجایی مواد، از جمله نوار نقاله، مکانیزم‌های برداشت و قرار دادن، و واحدهای جابجایی خلاء، به کنترل مؤثر فشار متکی هستند. این امر امکان جابجایی روان و دقیق مواد را در طول گردش کار تولید فراهم می‌کند.
ماشین‌آلات نساجی مانند تجهیزات بافندگی، بافندگی و پردازش نخ از تنظیم هوا برای حفظ عملکرد پایدار و کیفیت محصول استفاده می‌کنند. مدیریت فشار مناسب برای جابجایی الیاف ظریف و فرآیندهای پیچیده نساجی حیاتی است.
در مونتاژ خودرو، منبع هوا برای مراحل مختلف از جمله اتاق‌های رنگ، ابزارهای مونتاژ و تجهیزات تست ضروری است. فشار هوای تنظیم شده عملکرد دقیق و کارآمد را تضمین می‌کند و به تولید خودرو با کیفیت بالا کمک می‌کند.
برای مکان‌های دورافتاده یا دشوار برای دسترسی، رگولاتورهای با عملکرد پایلوت R18 تنظیم فشار مؤثر را فراهم می‌کنند. این دستگاه‌ها به طور خاص برای مدیریت فشار در نقاطی که دسترسی به آنها دشوار است، طراحی شده‌اند و عملکرد پایدار را بدون نیاز به مداخله دستی مداوم تضمین می‌کنند.
سیستم‌های چند فشاری از رگولاتورهای ماژولار اکسلون بهره می‌برند که امکان ارائه چندین فشار کنترل شده را از یک منبع هوای واحد فراهم می‌کنند. این تطبیق‌پذیری تنظیمات پنوماتیک پیچیده را ساده کرده و کارایی کلی سیستم را افزایش می‌دهد.
در نهایت، برای کاربردهای عمومی پنوماتیک، هر سناریویی که نیاز به تنظیم دقیق و پایدار فشار هوای فشرده یا گازهای بی‌اثر دارد، می‌تواند به این رگولاتورهای پیشرفته اعتماد کند. سازگاری آنها را برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد.
پشتیبانی و خدمات:
واحدهای فیلتر رگولاتور روان‌کننده پنوماتیک (FRL) ما برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر سیستم‌های پنوماتیک شما با ارائه منبع هوای تمیز، تنظیم شده و روان‌کاری شده طراحی شده‌اند. برای حفظ کارایی و قابلیت اطمینان FRL خود، نگهداری منظم و استفاده صحیح ضروری است.
پشتیبانی فنی برای فیلتر رگولاتور روان‌کننده پنوماتیک شامل کمک در نصب، عیب‌یابی و راهنمایی عملیات است. تیم ما می‌تواند به شما در انتخاب مدل مناسب FRL بر اساس نیازهای خاص کاربرد شما، از جمله نرخ جریان، محدوده فشار و شرایط محیطی کمک کند.
برای عملکرد بهینه، اطمینان حاصل کنید که عنصر فیلتر به صورت دوره‌ای تمیز یا تعویض می‌شود تا از گرفتگی و افت فشار جلوگیری شود. رگولاتور باید مطابق با فشار پایین‌دست مورد نیاز تنظیم شود و روان‌کننده باید با روغن پنوماتیک مناسب پر شود تا از عملکرد روان اجزای پایین‌دست اطمینان حاصل شود.
در صورت بروز مشکلاتی مانند نوسانات فشار، نشتی هوا یا روان‌کاری ناکافی، به بخش عیب‌یابی دفترچه راهنمای محصول مراجعه کنید. راه‌حل‌های رایج شامل بررسی نشتی، تأیید فشار منبع، تمیز کردن یا تعویض عناصر فیلتر و پر کردن مخزن روان‌کننده است.
ما همچنین خدمات نگهداری و قطعات یدکی را برای حفظ عملکرد بهینه واحدهای فیلتر رگولاتور روان‌کننده پنوماتیک شما ارائه می‌دهیم. بازرسی منظم و نگهداری پیشگیرانه می‌تواند عمر مفید تجهیزات شما را به طور قابل توجهی افزایش داده و زمان توقف را کاهش دهد.
برای مستندات فنی دقیق، دفترچه‌های راهنمای عملیاتی و دستورالعمل‌های نگهداری، لطفاً به ادبیات محصول ارائه شده با واحد FRL خود مراجعه کنید یا از وب‌سایت ما بازدید کنید.
بسته‌بندی و حمل و نقل:
بسته‌بندی محصول: فیلتر رگولاتور روان‌کننده پنوماتیک در یک جعبه مقوایی محکم و موج‌دار بسته‌بندی می‌شود تا از محافظت در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود. در داخل جعبه، محصول با فوم‌های داخلی به طور ایمن کوسن‌بندی شده است تا از هرگونه آسیب ناشی از ضربه یا لرزش جلوگیری شود. هر واحد به طور جداگانه در یک کیسه پلاستیکی پیچیده شده است تا از گرد و غبار و رطوبت محافظت شود. بسته‌بندی شامل برچسب‌گذاری واضح با اطلاعات محصول، دستورالعمل‌های جابجایی و هشدارهای ایمنی برای تسهیل شناسایی آسان و جابجایی ایمن است.
حمل و نقل: فیلتر رگولاتور روان‌کننده پنوماتیک با استفاده از خدمات پیک قابل اعتماد که در جابجایی تجهیزات صنعتی تخصص دارند، حمل می‌شود. بسته به مقصد، گزینه‌های حمل و نقل شامل حمل و نقل زمینی استاندارد، حمل و نقل هوایی سریع، یا حمل و نقل دریایی برای سفارشات بین‌المللی است. تمام محموله‌ها با یک شماره پیگیری منحصر به فرد که به مشتری ارائه می‌شود، ردیابی می‌شوند. اسناد مناسب، از جمله لیست بسته‌بندی و فاکتور، با هر محموله گنجانده شده است تا ترخیص گمرکی و تحویل روان را تضمین کند. مراقبت ویژه برای رعایت مقررات حمل و نقل و به حداقل رساندن زمان حمل و نقل انجام می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که محصول به طور ایمن و طبق برنامه می‌رسد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
